शांगकिउ आओटेवेई पर्यावरण संरक्षण उपकरण कं, लिमिटेड चीन में प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हम प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि आप आईएसओ प्रमाणित प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है।

उत्पाद विवरण

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट एक समर्पित पायरोलिसिस प्रसंस्करण इकाई है जिसे अपशिष्ट प्लास्टिक संसाधन पुनर्प्राप्ति के लिए विकसित किया गया है। यह विशेष रूप से प्लास्टिक फीडस्टॉक के लिए अनुकूलित कोकिंग प्रतिरोधी पायरोलिसिस तकनीक को अपनाता है। यह पीई, पीपी, पीएस और एबीएस जैसे विभिन्न अपशिष्ट प्लास्टिक को तीन उच्च मूल्य वाले पुनर्चक्रण योग्य आउटपुट में कुशलतापूर्वक परिवर्तित कर सकता है: पायरोलिसिस तेल, कार्बन ब्लैक और दहनशील गैस। प्लास्टिक की मजबूत पिघलने की प्रवृत्ति, उच्च कोकिंग जोखिम और उच्च अशुद्धता सामग्री के लिए अनुकूलित, संयंत्र कच्चे {{7}सामग्री पूर्व {{8}उपचार, मल्टी {{9}स्टेज एंटी {{10} क्लॉगिंग संक्षेपण, उन्नत ग्रिप - गैस शुद्धि और स्वचालित नियंत्रण सहित सहायक उप-प्रणालियों को एकीकृत करता है। प्लास्टिक प्रदूषण से निपटने और अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग श्रृंखला के भीतर संसाधन पुनर्प्राप्ति को साकार करने के लिए एक मुख्य अंत से अंत तक की सुविधा के रूप में कार्य करते हुए, इसे व्यापक रूप से प्लास्टिक रीसाइक्लिंग, ठोस अपशिष्ट निपटान और पर्यावरण ऊर्जा परियोजनाओं में तैनात किया जाता है।

कीमत नोट: कोटेशन स्टील बाजार के उतार-चढ़ाव, तकनीकी विन्यास, प्रसंस्करण क्षमता और अंतरराष्ट्रीय विनिमय दरों के अधीन है। मानक 10{3}टन{{4}प्रति दिन की इकाई के लिए संदर्भ मूल्य 56,000 अमेरिकी डॉलर प्रति सेट है (समुद्री माल ढुलाई, आयात शुल्क और ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग लागत को छोड़कर)। कृपया अपने प्लास्टिक फीडस्टॉक प्रकार और क्षमता आवश्यकताओं को साझा करें, और हम आपके लिए विस्तृत उद्धरण के साथ एक अनुकूलित समाधान तैयार करेंगे।

Plastic Pyrolysis System For Fuel Oil Production

पायरोलिसिस संयंत्र का तकनीकी पैरामीटर
1	उपयुक्त कच्चा माल	रबर/प्लास्टिक उत्पाद आदि	रबर/प्लास्टिक उत्पाद आदि
2	संरचना	क्षैतिज घूर्णन प्रकार	क्षैतिज घूर्णन प्रकार
3	रिएक्टर का आकार	φ2600×6600मिमी φ2800×8000मिमी φ3000×8800मिमी	φ1500×2000मिमी φ1800×4000मिमी φ2000×600मिमी
4	एक बैच के लिए क्षमता	8-10Mt; 12-15Mt; 18-20 मी	1एमटी; 3एमटी; 5 मी
5	टायरों से तेल की उपज	38%~45%	38%~45%
6	काम का दबाव	सामान्य दबाव	सामान्य दबाव
7	रिएक्टर घूर्णन गति	0.4R/M	0.4R/M
8	ईंधन विकल्प	कोयला, लकड़ी, गैस, तेल	कोयला, लकड़ी, गैस, तेल
9	शक्ति	15~22kw/h	8~15kw/h
10	ठंडा करने की विधि	सायक्लिंग जल	सायक्लिंग जल
11	ड्राइव का प्रकार	बाहरी कुंडलाकार गियर	बाहरी कुंडलाकार गियर
12	तापन विधि	प्रत्यक्ष ताप	प्रत्यक्ष ताप
13	स्थापना का प्रकार	बिना फाउंडेशन के	फाउंडेशन/एकीकृत आधार के साथ
14	शोर डीबी (ए)	85 से कम या उसके बराबर	85 से कम या उसके बराबर
15	संचालन विधा	रुक-रुक कर ऑपरेशन	रुक-रुक कर ऑपरेशन
16	कुल वजन (एमटी)	25~50	10~25

विशेषताएँ

① प्लास्टिक पिघलने की विशेषताओं के लिए प्लास्टिक {{0}उन्मुख एंटी-कोकिंग पायरोलिसिस प्रक्रिया

गर्मी के तहत प्लास्टिक के पिघलने और कोक बनाने की प्रवृत्ति को लक्षित करते हुए, संयंत्र कम तापमान वाले खंडित तापमान {{1}नियंत्रित पायरोलिसिस लागू करता है। पॉलिमर श्रृंखला का टूटना और तेल-गैस का निकलना इष्टतम तापमान विंडो के भीतर होता है। यह भारी {{5}घटक संचय और तत्काल उच्च तापमान पायरोलिसिस द्वारा ट्रिगर आंतरिक {{6}रिएक्टर कोकिंग से बचाता है। सामान्य उद्देश्य वाले पायरोलिसिस उपकरण की तुलना में पायरोलिसिस तेल की उपज 10% 12 15 % बढ़ जाती है। निरंतर संचालन चक्र काफी बढ़ गया है और कोक-सफाई रखरखाव आवृत्ति 70% से अधिक कम हो गई है।

② उच्च{{2}अशुद्धता वाले अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए एकीकृत कच्ची सामग्री पूर्व {{1} उपचार डिज़ाइन

ग्राहक वैकल्पिक रूप से मिलान वाली एकीकृत पूर्व-उपचार इकाई खरीद सकते हैं। यह अपशिष्ट प्लास्टिक से सतह के तलछट, दूषित पदार्थों और नमी को हटाने के लिए एक ही कार्यप्रवाह में कुचलने, धोने और सुखाने का काम पूरा करता है। यह भारी दूषित प्लास्टिक के प्रत्यक्ष पायरोलिसिस के कारण होने वाले ख़राब तेल गुणवत्ता और कंडेनसर अवरुद्ध जोखिमों को हल करता है और स्वीकार्य फीडस्टॉक किस्मों को व्यापक रूप से विस्तारित करता है।

③ ऊर्जा आत्मनिर्भरता के लिए पुन: प्रयोज्य दहनशील गैस प्रणाली

प्लास्टिक पायरोलिसिस से उत्पन्न गैर-{0}}संघनित गैस को शुद्ध किया जाता है और पूरी तरह से हीटिंग ईंधन के रूप में दहन कक्ष में वापस भेज दिया जाता है। 90% से अधिक ताप ऊर्जा की आपूर्ति स्वयं की जा सकती है। कोल्ड फर्नेस स्टार्टअप के लिए केवल थोड़ी मात्रा में बाहरी ईंधन की आवश्यकता होती है। कोयला, प्राकृतिक गैस और अन्य बाहरी ईंधन की खपत में काफी कमी आई है, जिससे नियमित परिचालन खर्च प्रभावी ढंग से कम हो गया है।

लाभ

① मिश्रित अपशिष्ट प्लास्टिक धाराओं को संभालने के लिए व्यापक फीडस्टॉक अनुकूलता

स्वच्छ सिंगल ग्रेड अपशिष्ट प्लास्टिक के अलावा, संयंत्र नगर पालिकाओं से छांटे गए मिश्रित अपशिष्ट प्लास्टिक, ठोस अपशिष्ट सुविधाओं, प्लास्टिक कट, अपशिष्ट पैकेजिंग फिल्मों और अशुद्धियों वाली कृषि गीली घास फिल्मों का उत्पादन करता है। सख्त प्लास्टिक छंटाई अनिवार्य नहीं है, जो कच्चे सामग्री की खरीद और पूर्व उपचार लागत को काफी कम कर देती है और फीडस्टॉक स्रोतों में विविधता लाती है।

② बाजार में अच्छी स्वीकार्यता के साथ स्थिर तेल की गुणवत्ता

एंटी-कोकिंग तकनीक और मल्टी-स्टेज एंटी-क्लॉगिंग कंडेनसेशन से लाभ उठाते हुए, उत्पादित पायरोलिसिस तेल में कम अशुद्धता सामग्री, स्थिर कैलोरी मान और अच्छी तरलता होती है। इसे अतिरिक्त शोधन के बिना सीधे औद्योगिक बॉयलरों, भट्टियों और जनरेटर के लिए ईंधन तेल के रूप में बेचा जा सकता है। इसके पास व्यापक बाज़ार चैनल और मजबूत सौदेबाजी की शक्ति है। सार्वभौमिक पायरोलिसिस इकाइयों की तुलना में प्रति टन अपशिष्ट प्लास्टिक का व्यापक लाभ 18% से अधिक बढ़ जाता है।

Plastic Waste To Fuel Oil Pyrolysis Unit

Waste Plastic Recycling Pyrolysis Equipment

③ सख्त उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए पूर्ण पर्यावरण अनुकूल कॉन्फ़िगरेशन

तेल रिसाव को खत्म करने के लिए सभी तेल {{3} गैस जंक्शनों पर सीलबंद संग्रह और लौ {{2}रोकने वाले घटकों को स्थापित करने के साथ पूर्ण {{0}प्रक्रिया सील नकारात्मक {{1}दबाव डिजाइन को अपनाया गया है। मानक {{6}सुसज्जित संपूर्ण फ़्लू {{7}गैस डीसल्फराइजेशन, डीनाइट्रीकरण और धूल {{8}हटाने वाली इकाइयाँ प्लास्टिक पायरोलिसिस के दौरान उत्पादित कार्बनिक अपशिष्ट गैस, सल्फाइड और नाइट्रोजन ऑक्साइड के लिए लक्षित उपचार प्रदान करती हैं। फ़्लू - गैस रीडिंग राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरणीय सीमाओं से काफी नीचे है। यह धुंआ रहित और गंध मुक्त काम करता है, सुचारू ईआईए अनुमोदन और दीर्घकालिक अनुपालन उत्पादन का समर्थन करता है।

④ उच्च स्तर का स्वचालन श्रम और रखरखाव व्यय में कटौती करता है

पूर्ण {{0}प्रक्रिया स्वचालित संचालन में कच्ची सामग्री पूर्व {{2}उपचार, भोजन, पायरोलिसिस तापमान विनियमन, तेल {{3}गैस संघनन और स्लैग डिस्चार्जिंग शामिल है। एक पूर्ण बैच के लिए केवल 4{7}}6 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जो मैन्युअल कार्यभार और श्रम लागत को कम करता है। एंटी{8}कोकिंग और एंटी{9}}क्लॉगिंग संरचनाएं कम लंबे समय तक रखरखाव लागत के लिए उपकरण विफलता दर और रखरखाव आवृत्ति को कम करती हैं।

⑤ नियंत्रणीय परियोजना जोखिमों के साथ लघु भुगतान अवधिअपशिष्ट प्लास्टिक कम खरीद लागत पर व्यापक रूप से उपलब्ध है, जबकि पायरोलिसिस तेल स्थिर बाजार मांग बनाए रखता है। उच्च ऊर्जा आत्मनिर्भरता और कम परिचालन लागत द्वारा समर्थित, प्रति वर्ष 300 दिनों तक चलने वाला मानक 10 {3} टन - प्रति दिन का संयंत्र आम तौर पर नियमित बाजार स्थितियों के तहत 10 - 14 महीने की पेबैक अवधि प्राप्त करता है। जहां स्थानीय ठोस अपशिष्ट-निपटान सब्सिडी या ग्रीन-टैक्स प्रोत्साहन लागू होते हैं, वहां पेबैक को 8-12 महीने तक कम किया जा सकता है, जिससे कम निवेश जोखिम के साथ स्थिर रिटर्न मिलता है।

⑤ संपूर्ण {{0}प्रक्रिया सीलबंद पर्यावरण-अनुकूल डिजाइन, क्रॉस-{2}क्षेत्रीय संचालन के लिएसंयंत्र पूर्ण {{0}प्रक्रिया सील नकारात्मक {{1}दबाव पायरोलिसिस डिजाइन को अपनाता है और मानक {{2}पूर्ण ग्रिप {{3}गैस डीसल्फराइजेशन, डिनाइट्रिफिकेशन और धूल हटाने की प्रणाली से सुसज्जित है। यह धुआं रहित और गंध मुक्त चलता है। स्थानीय उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न देशों और क्षेत्रों के पर्यावरण सुरक्षा मानकों के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन को तुरंत समायोजित किया जा सकता है। यह पर्यावरणीय अनुपालन संबंधी चिंताओं के बिना सभी क्षेत्रों में अनुपालनपूर्वक काम कर सकता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

नगर निगम के ठोस अपशिष्ट छँटाई संयंत्रों के लिए सहायक सुविधा: शहरी अपशिष्टों को छांटने की सुविधाओं के लिए लाइन उपकरण के मूल उपकरण के रूप में, यह साइट पर मिश्रित अपशिष्ट प्लास्टिक को उच्च मूल्य वाले पायरोलिसिस तेल और कार्बन ब्लैक में क्रमबद्ध करता है। यह अपशिष्ट में कमी और संसाधन पुनर्प्राप्ति का एहसास करता है और लैंडफिल मात्रा और समग्र अपशिष्ट निपटान व्यय को कम करता है।
प्लास्टिक निर्माण फैक्ट्रियों के लिए {{0}कट निपटान परियोजनाएं बंद करें: रबर स्क्रैप, दोषपूर्ण सामान और इंजेक्शन {0}मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और ब्लो{{1}मोल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न ट्रिमिंग अपशिष्ट जैसे उत्पादन अपशिष्ट का उपचार करें। यह उद्यमों के पर्यावरणीय निपटान दबाव से राहत देता है। परिणामी पायरोलिसिस तेल को ऊर्जा खरीद लागत में कटौती करने और आंतरिक चक्रीय अपशिष्ट उपयोग को प्राप्त करने के लिए प्लांट बॉयलरों और मशीनरी में पुन: उपयोग किया जा सकता है।
अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रोसेसर के लिए कोर इकाई: अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग श्रृंखलाओं में तैनात, यह स्थानीय स्तर पर एकत्रित अपशिष्ट प्लास्टिक को उच्च {{1} वर्धित मूल्य पायरोलिसिस {{3} तेल उत्पादों में संसाधित करता है। यह औद्योगिक श्रृंखलाओं का विस्तार करता है, उत्पाद लाभ मार्जिन में सुधार करता है और आउटबाउंड अपशिष्ट प्लास्टिक परिवहन के लिए रसद लागत को काफी हद तक कम करता है।
सुदूर खदानों और तेल क्षेत्रों के लिए अपशिष्ट -प्लास्टिक निपटान: फेंकी गई प्लास्टिक पैकेजिंग, प्रयुक्त कृषि गीली घास की फिल्मों और स्थानीय रूप से उत्पन्न प्लास्टिक घटकों के उपचार के लिए दूरस्थ खदानों और तेल क्षेत्र स्थलों पर स्थापित किया गया। उत्पादित पायरोलिसिस तेल खनन मशीनरी और जनरेटर को शक्ति प्रदान करता है, साइट पर ठोस अपशिष्ट उपचार और ऊर्जा आत्मनिर्भरता को सक्षम बनाता है और दूरदराज के स्थानों में कठिन अपशिष्ट प्रबंधन और महंगी ऊर्जा आपूर्ति के दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है।
विशेष-उद्देश्यीय प्लास्टिक-प्रदूषण{{2}नियंत्रण परियोजनाएँ: समुद्री {{0}प्लास्टिक और फार्म{{1}अवशिष्ट{{2}फिल्म उपचार जैसे लक्षित उपचार पहलों के लिए, यह संसाधन पुनर्प्राप्ति के लिए एकत्रित अपशिष्ट प्लास्टिक को केंद्रीय रूप से संसाधित करता है और विशेष पर्यावरणीय सुरक्षा सब्सिडी तक पहुंच के साथ राष्ट्रीय प्लास्टिक {{3}प्रदूषण{4}शासन नीतियों का समर्थन करता है।
तेल कीचड़ के लिए हानिरहित {{0}निपटान परियोजनाएँ: यह तेल कीचड़ से अलग किए गए प्लास्टिक अंशों को पायरोलाइज करने के लिए तेल {{0} कीचड़ {{1} उपचार उपकरण के साथ काम कर सकता है। समग्र परियोजना राजस्व को बढ़ावा देने के लिए सहयोगात्मक हानिरहित उपचार, अपशिष्ट में कमी और तेल कीचड़ परियोजनाओं के लिए संसाधन उपयोग को साकार किया गया है।

पैकिंग एवं शिपिंग

पैकिंग विधि:

पायरोलिसिस रिएक्टर, कंडेनसेशन सिस्टम और प्री-ट्रीटमेंट यूनिट सहित प्रमुख घटकों को एंटी-जंग उपचार, ओवरऑल रेन-प्रूफ रैपिंग और सीधे उत्थापन और शिपमेंट के लिए सुरक्षित परिवहन फिक्स्चर प्राप्त होते हैं। इलेक्ट्रिक नियंत्रण कैबिनेट, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, तापमान ट्रांसमीटर और स्वचालित वाल्व जैसे परिशुद्ध भागों को व्यक्तिगत रूप से शॉकप्रूफ और नमी प्रतिरोधी कुशनिंग के साथ फ्यूमिगेटेड लकड़ी के मामलों में पैक किया जाता है। पाइप, फ्लैंज, बोल्ट, सीलिंग गास्केट और डिससेम्बली उपकरण सहित ढीले लेखों को क्रमबद्ध और पैलेटाइज़ किया जाता है। पैकिंग की पूरी सूची संलग्न है।

शिपिंग का तरीका:

समुद्री {{0}निर्यात परिवहन या थोक{{1}वाहक शिपिंग उपलब्ध है।

डिलिवरी लीड समय:

मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए, उत्पादन, नो {{0} लोड परीक्षण और शिपमेंट अग्रिम भुगतान प्राप्त होने पर 60- 80 कार्य दिवसों के भीतर पूरा किया जाएगा। उच्चतर थ्रूपुट, उन्नत प्री-ट्रीटमेंट यूनिट या विशेष पर्यावरणीय सुरक्षा सेटअप जैसे अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए लीड टाइम को तदनुसार बढ़ाया जाएगा। ग्राहकों को रिसीविंग और कमीशनिंग कार्य की पहले से तैयारी करने में मदद करने के लिए संपूर्ण उपकरण परीक्षण रिपोर्ट, साइट पर फ़ोटो और वीडियो शिपमेंट से पहले ही उपलब्ध करा दिए जाएंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: यह संयंत्र किस प्रकार के प्लास्टिक को संसाधित कर सकता है? कौन से प्लास्टिक अनुपयुक्त हैं?

उत्तर: यह पीई, पीपी, पीएस, एबीएस और पीसी सहित विभिन्न थर्मोप्लास्टिक्स को संभाल सकता है, जैसे अपशिष्ट प्लास्टिक पैकेजिंग, कृषि गीली घास की फिल्में, प्लास्टिक की बोतलें, प्लास्टिक ड्रम और प्लास्टिक ऑफ कट। प्रत्यक्ष प्रसंस्करण के लिए पीवीसी की अनुशंसा नहीं की जाती है।

Q2: क्या ऑपरेशन के दौरान रिएक्टर के अंदर कोकिंग होगी? हमें इसे कैसे संभालना चाहिए?

ए: प्लास्टिक विशेष कम तापमान खंडित पायरोलिसिस और एंटी कोकिंग आंतरिक दीवार निर्माण से सुसज्जित, इकाई कोकिंग संभावना को बहुत कम कर देती है। प्रत्येक सामान्य उत्पादन चक्र के बाद केवल साधारण स्लैग हटाने की आवश्यकता होती है; रखरखाव डाउनटाइम को कम करने के लिए बार-बार भट्टी खोलने वाली कोक सफाई से बचा जाता है। उच्च अशुद्धता वाले प्लास्टिक के दीर्घकालिक प्रसंस्करण के लिए, समर्पित कोक सफाई उपकरणों के माध्यम से नियमित रखरखाव सरल ऑपरेशन के साथ उपलब्ध है।

Q3: क्या उत्पादित पायरोलिसिस तेल सीधे बेचा जा सकता है? क्या आगे पुनर्प्रसंस्करण करने की आवश्यकता है?

ए: आउटपुट पायरोलिसिस तेल में कम अशुद्धियाँ और स्थिर कैलोरी मान होते हैं। इसे अतिरिक्त शोधन के बिना सीधे औद्योगिक बॉयलरों, भट्टियों, जहाजों और जनरेटर के लिए ईंधन तेल के रूप में बेचा जा सकता है। यदि उच्च श्रेणी के डीजल या गैसोलीन उत्पादों की आवश्यकता है, तो गहन प्रसंस्करण के लिए आसवन और शोधन उपकरण बाद में जोड़े जा सकते हैं।

Q4: उपकरण संचालन पर कौन सी पर्यावरणीय आवश्यकताएँ लागू होती हैं? क्या यह ईआईए मूल्यांकन पास कर सकता है?

उत्तर: पूर्ण प्रक्रिया सील नकारात्मक दबाव डिजाइन और मानक पूर्ण ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन डिनाइट्रिफिकेशन धूल हटाने की प्रणाली को अपनाने से, संयंत्र धुआं रहित और गंध मुक्त चलता है। ग्रिप गैस पैरामीटर पूरी तरह से राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरण मानकों का अनुपालन करते हैं। ग्राहकों को ईआईए फाइलिंग और स्वीकृति में सहायता के लिए पूर्ण तकनीकी दस्तावेज और तीसरे पक्ष की परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

कच्ची -सामग्री पूर्व-उपचार: गैर-पाइरोलाइज़ेबल विदेशी पदार्थों को हटाने के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक को मैन्युअल छंटाई से गुजरना पड़ता है। उन्हें प्लास्टिक श्रेडर में डाला जाता है, फिर तलछट और दाग हटाने के लिए धोया जाता है, और नमी हटाने के लिए सुखाया जाता है। स्वच्छ कटा हुआ प्लास्टिक स्टॉक प्राप्त किया जाता है और कच्चे सामग्री साइलो में अस्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है।
रिएक्टर में फीडिंग: साइलो से कटा हुआ प्लास्टिक सीलबंद फीडिंग उपकरणों के माध्यम से पायरोलिसिस रिएक्टर में पहुंचाया जाता है। एयरटाइट रिएक्टर वातावरण की गारंटी के लिए चार्जिंग के बाद फीडिंग पोर्ट पूरी तरह से बंद और सील कर दिया जाता है।
खंडित तापमान-नियंत्रित पायरोलिसिस: दहन कक्ष गर्म करने के लिए प्रज्वलित होता है। घूमते समय, रिएक्टर प्री-सेट मल्टी-स्टेज हीटिंग प्रोफाइल का पालन करता है: प्लास्टिक पिघलने, निर्जलीकरण और नरम करने के लिए कम तापमान चरण; पॉलिमर के लिए मध्यम -तापमान चरण{{5}श्रृंखला दरार और तेल{{6}गैस रिलीज; पर्याप्त पायरोलिसिस सुनिश्चित करने के लिए कार्बन अवशेषों के पूरी तरह से अपघटन के लिए उच्च तापमान चरण।
तेल-गैस धूल हटाना एवं संघनन: पायरोलिसिस से उत्पन्न तेल {{0}गैस अंदर घुसे धूल संदूषकों को हटाने के लिए गैस ड्रम से होकर गुजरती है। यह आगे शुद्धिकरण के लिए स्प्रे स्क्रबर में प्रवाहित होता है और फिर मल्टी-स्टेज ट्यूबलर कंडेनसर में प्रवेश करता है। बलपूर्वक प्रसारित होने वाला पानी ठंडा होने से तेजी से गर्मी का आदान-प्रदान और द्रवीकरण संभव हो जाता है। तरल पायरोलिसिस तेल तेल भंडारण टैंकों में प्रवाहित होता है; गैर{{7}संघनित गैस दहनशील गैस शोधन प्रणाली में प्रवेश करती है।
दहनशील-गैस पुनर्चक्रण: शुद्ध गैर {{0} संघनित गैस लौ अवरोधकों से होकर गुजरती है और बाहरी ऊर्जा स्रोतों को प्रतिस्थापित करने और साइट पर ऊर्जा आत्मनिर्भरता प्राप्त करने के लिए हीटिंग ईंधन के रूप में दहन कक्ष में प्रवेश करती है। अधिशेष दहनशील गैस को अन्य ऑन-साइट ऊर्जा मांगों के लिए एकत्र और संग्रहीत किया जा सकता है।
शीतलन एवं स्लैग निर्वहन: पायरोलिसिस पूरा होने पर तापन बंद हो जाता है। त्वरित शीतलन के लिए रिएक्टर घूमता रहता है। जब भट्ठी का तापमान एक सुरक्षित स्तर तक गिर जाता है, तो कार्बन {{2} }काले अवशेषों को सीलबंद स्लैग हटाने वाले उपकरणों के माध्यम से निस्सृत किया जाता है, ठंडा किया जाता है और तैयार माल के रूप में सीधे बिक्री के लिए एकत्र किया जाता है।
फ़्लू-गैस शोधन एवं निर्वहन: दहन कक्ष से निकलने वाली ग्रिप गैस को डीसल्फराइजेशन टावरों, धूल कलेक्टरों और डिनाइट्रिफिकेशन इकाइयों में गहन उपचार से गुजरना पड़ता है। उत्सर्जन मानकों तक पहुँचने के बाद इसे चिमनियों के माध्यम से छोड़ा जाता है। संपूर्ण कार्यप्रवाह पर्यावरणीय सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए धुआं रहित और दुर्गंध मुक्त चलता है।
उत्पाद भंडारण एवं बिक्री: निरीक्षण पास करने के बाद, टैंकों में संग्रहित पायरोलिसिस तेल और एकत्रित कार्बन ब्लैक को सीधे बेचा जा सकता है, जिससे अपशिष्ट प्लास्टिक की पूरी श्रृंखला संसाधन पुनर्प्राप्ति पूरी हो जाएगी।

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