शांगचिउ आओटेवेई पर्यावरण संरक्षण उपकरण कं, लिमिटेड चीन में प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हम प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि आप आईएसओ प्रमाणित प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है।
उत्पाद विवरण
उच्च क्षमता वाली अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन {{1} अपशिष्ट प्लास्टिक को ईंधन तेल (बैच/अर्ध -निरंतर प्रकार) में परिवर्तित करें (लेआउट 2 के लिए वैकल्पिक उत्पाद शीर्षक: औद्योगिक{{4}ग्रेड प्लास्टिक-से{6}}स्थायी ठोस के लिए तेल पायरोलिसिस संयंत्र-अपशिष्ट निपटान)
| पायरोलिसिस संयंत्र का तकनीकी पैरामीटर | |||
| 1 | उपयुक्त कच्चा माल | रबर/प्लास्टिक उत्पाद आदि | रबर/प्लास्टिक उत्पाद आदि |
| 2 | संरचना | क्षैतिज घूर्णन प्रकार | क्षैतिज घूर्णन प्रकार |
| 3 | रिएक्टर का आकार | φ2600×6600मिमी φ2800×8000मिमी φ3000×8800मिमी |
φ1500×2000मिमी φ1800×4000मिमी φ2000×600मिमी |
| 4 | एक बैच के लिए क्षमता | 8-10Mt; 12-15Mt; 18-20 मी | 1एमटी; 3एमटी; 5 मी |
| 5 | टायरों से तेल की उपज | 38%~45% | 38%~45% |
| 6 | काम का दबाव | सामान्य दबाव | सामान्य दबाव |
| 7 | रिएक्टर घूर्णन गति | 0.4R/M | 0.4R/M |
| 8 | ईंधन विकल्प | कोयला, लकड़ी, गैस, तेल | कोयला, लकड़ी, गैस, तेल |
| 9 | शक्ति | 15~22kw/h | 8~15kw/h |
| 10 | ठंडा करने की विधि | सायक्लिंग जल | सायक्लिंग जल |
| 11 | ड्राइव का प्रकार | बाहरी कुंडलाकार गियर | बाहरी कुंडलाकार गियर |
| 12 | तापन विधि | प्रत्यक्ष ताप | प्रत्यक्ष ताप |
| 13 | स्थापना का प्रकार | बिना फाउंडेशन के | फाउंडेशन/एकीकृत आधार के साथ |
| 14 | शोर डीबी (ए) | 85 से कम या उसके बराबर | 85 से कम या उसके बराबर |
| 15 | संचालन विधा | रुक-रुक कर ऑपरेशन | रुक-रुक कर ऑपरेशन |
| 16 | कुल वजन (एमटी) | 25~50 | 10~25 |
विशेषताएँ
① प्रीमियम-ग्रेड सामग्री निर्माण:
मुख्य रिएक्टर शीर्ष स्तर की स्टील मिलों से प्राप्त 20{1}मिमी{3}मोटी Q345R बॉयलर{4}ग्रेड स्टील प्लेट से बना है। यह उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक तनाव-सहन प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सटीक सामान्यीकरण और टेम्परिंग उपचार से गुजरता है।
② उन्नत ज़िरकोनियम-एल्यूमीनियम इन्सुलेशन परत:
हम भट्ठी कक्षों के लिए 20 {{1} सेमी - मोटी जिरकोनियम-एल्यूमीनियम मॉड्यूलर इन्सुलेशन अपनाने के लिए उद्योग में अग्रणी हैं। पारंपरिक दुर्दम्य सीमेंट की तुलना में, यह बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन प्राप्त करता है, हीटिंग समय को 1.5-2 घंटे और ठंडा करने के समय को 3-4 घंटे कम करता है।
③ अनुकूलित आंतरिक सर्पिल असेंबली:
भट्ठी को 1/5 मीटर पिच के साथ एक कोणीय {{0}स्टील {{1}प्रबलित डबल{2}हेलिक्स आंतरिक सर्पिल से सुसज्जित किया गया है। यह संरचना तेजी से राख निर्वहन को सक्षम बनाती है और उच्च तापमान संचालन के तहत या स्टील-तार निष्कर्षण के दौरान रिएक्टर विरूपण को रोकती है।
④ उन्नत ड्राइव एवं ट्रांसमिशन सिस्टम:
ZQ650 हैवी-ड्यूटी रिड्यूसर और 11{{3}kW वेरिएबल{{4}फ़्रीक्वेंसी एक्सप्लोजन{{6}प्रूफ़ मोटर से सुसज्जित। यह उद्योग में व्यापक रूप से अपनाए गए 7.5-किलोवाट ट्रांसमिशन सिस्टम की तुलना में कहीं कम विफलता दर के साथ स्थिर टॉर्क का उत्पादन करता है।
⑤ पर्यावरण अनुकूल दहनशील - गैस रिकवरी सिस्टम:
कस्टम {{0}निर्मित गैस {{1}भंडारण बैग (300{3}}1000 वर्ग मीटर क्षमता) ईंधन के पुन: उपयोग के लिए गैर-संघनित दहनशील गैस एकत्र करते हैं। उपकरण के दो सेट प्रतिदिन 480-680 किलोग्राम ईंधन तेल बचा सकते हैं।
लाभ
① उच्च आरओआई और उत्कृष्ट उत्पादन क्षमता
उच्च दक्षता वाले इन्सुलेशन और कूलिंग सिस्टम से लाभान्वित होकर, यह प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन प्रति दिन एक बैच प्राप्त करने के लिए 22-23 घंटों के भीतर एक पूर्ण उत्पादन चक्र पूरा करती है, जबकि सामान्य उपकरण के लिए 26-28 घंटे की आवश्यकता होती है। हर महीने अतिरिक्त 4-5 बैचों को संसाधित किया जा सकता है, जिससे पर्याप्त लाभ वृद्धि हो सकती है।
② कम रखरखाव व्यय
सीलबंद शाफ्ट स्लीव के साथ विभाजित - प्रकार का सहायक रोलर स्नेहन अंतराल को दैनिक रीफिलिंग से लेकर हर 2-3 महीने तक बढ़ाता है, जिससे रखरखाव श्रम और ग्रीस लागत पर प्रति वर्ष लगभग 3,000 अमेरिकी डॉलर की बचत होती है।
③ बेहतर तेल गुणवत्ता336{{1}क्यूबिक{2}}मीटर कूलिंग{4}वाटर टैंक 34 हॉट{5}डिप गैल्वेनाइज्ड हीट{6}एक्सचेंज ट्यूब को डबल{7}इनलेट और डबल-आउटलेट लेआउट के साथ अपनाता है। यह तेजी से संघनन का एहसास करता है और उच्च शुद्धता के साथ तेल का उत्पादन करता है।
④ विस्तारित उपकरण सेवा जीवन
120-मिमी-चौड़े 45# स्टील गियर रिंग और स्टील बेल्ट पारंपरिक पोजिशनिंग पसलियों की जगह लेते हैं। मुख्य घटकों का सेवा जीवन सामान्य संस्करणों की तुलना में 3-4 गुना अधिक है और रिएक्टर प्रतिस्थापन के कम से कम चार चक्रों को बनाए रख सकता है।
⑤ विश्वसनीय सुरक्षा एवं पर्यावरण अनुपालन
प्रत्येक रिएक्टर डिलीवरी से पहले अनिवार्य अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और वायु दबाव परीक्षण से गुजरता है। 304 / 316L स्टेनलेस स्टील डीसल्फराइजेशन टॉवर निकास उत्सर्जन की गारंटी देता है जो अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
- नगरपालिका ठोस अपशिष्ट उपचार: लैंडफिल बोझ से राहत के लिए शहरी कचरे से छांटे गए मिश्रित अपशिष्ट प्लास्टिक को संसाधित करें।
- औद्योगिक स्क्रैप पुनर्चक्रण: बड़ी मात्रा में पीई, पीपी, पीएस और अन्य प्लास्टिक स्क्रैप पैदा करने वाली फैक्टरियों के लिए उपयुक्त।
- औद्योगिक ईंधन उत्पादन: उत्पादित ईंधन तेल को सीधे स्टील मिलों और सीमेंट संयंत्रों को आपूर्ति की जा सकती है या भारी मशीनरी के लिए हीटिंग ईंधन के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
- पर्यावरण सुधार परियोजनाएँ: पर्यावरण संबंधी औद्योगिक पार्कों और सरकार के नेतृत्व वाली हरित ऊर्जा पहल में संचित अपशिष्ट प्लास्टिक को मूल्यवान संसाधनों में परिवर्तित करें।
पैकिंग एवं शिपिंग
समुद्र के अनुकूल पैकेजिंग:
पारगमन के दौरान स्थानांतरण और टकराव से बचने के लिए सभी बड़े आकार के संरचनात्मक घटकों को स्टील के तारों और प्रबलित समर्थन से सुरक्षित किया गया है।
संक्षारण -प्रतिरोध संरक्षण:
उजागर धातु सतहों को जंग रोधी पेंट से लेपित किया जाता है। नाजुक विद्युत घटकों को नमीरोधी लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है।
रसद वजन में कमी:
दुर्दम्य सीमेंट से सुसज्जित भट्टियों की तुलना में, ज़िरकोनियम {{0}एल्यूमीनियम मॉड्यूल कुल उपकरण वजन को 3 -4 टन तक कम कर देता है, जिससे अंतरराष्ट्रीय समुद्री-माल लागत में काफी कमी आती है।
मानक कंटेनर लोड हो रहा है:
घटकों को 40FR / 40HQ शिपिंग कंटेनरों के आंतरिक स्थान का पूर्ण उपयोग करने के लिए अनुकूलित किया गया है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: अपशिष्ट प्लास्टिक से कितना तेल निकलता है?
उत्तर: तेल की उपज फीडस्टॉक के साथ भिन्न होती है। शुद्ध पीई/पीपी/पीएस प्लास्टिक 80-90% तेल उपज तक पहुंच सकता है, जबकि मिश्रित प्लास्टिक आम तौर पर 40-60% तक पहुंच सकता है।
प्रश्न: निकास गैस का उपचार कैसे किया जाता है?
उत्तर: हम पूर्ण डीसल्फराइजेशन और धूल हटाने की प्रणाली की आपूर्ति करते हैं। डीसल्फराइजेशन टॉवर का निर्माण 304 स्टेनलेस स्टील से किया गया है, जिसमें उच्च तापमान संपर्क अनुभागों के लिए 316L सामग्री है। यह 3 से 5 वर्ष की सेवा जीवन प्रदान करता है और स्वच्छ निकास निर्वहन सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: क्या मशीन लगातार चल सकती है?
ए: बैच प्रकार, अर्ध निरंतर और पूरी तरह से निरंतर मॉडल उपलब्ध हैं। हमारा उच्च स्तरीय बैच प्रकार संस्करण लगभग 24 घंटे के चक्रीय संचालन के लिए अनुकूलित है।
प्रश्न: क्या साइट पर स्थापना सेवा उपलब्ध है?
उत्तर: नि:शुल्क स्थापना तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान किया जाता है। अनुभवी इंजीनियरों को उपकरण निर्माण और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए ग्राहक साइटों पर भेजा जा सकता है।
कंपनी प्रोफाइल और उत्पादन क्षमता
शांगचिउ एओटेवेई पर्यावरण संरक्षण उपकरण कं, लिमिटेड एक व्यापक अग्रणी उद्यम है जो ठोस {{2}अपशिष्ट संसाधन {{3}पुनर्प्राप्ति उपकरण के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता रखता है। शांगचिउ, हेनान प्रांत में स्थित, इसका 20,000 वर्ग मीटर का उत्पादन संयंत्र है जो उन्नत वेल्डिंग रोबोट, दोष का पता लगाने वाली प्रयोगशालाओं और 3डी डिजाइन और आर एंड डी केंद्रों से सुसज्जित है।
हमारी परियोजनाएं दुनिया भर के 32 से अधिक देशों में लागू की गई हैं और 10,000 से अधिक मामले पूरे हो चुके हैं। हम पायरोलिसिस उपकरण क्षेत्र में तकनीकी नवाचारों के लिए अच्छी तरह से पहचाने जाते हैं। हमारे पास रिएक्टर अपग्रेडिंग, फीडिंग सिस्टम और दहनशील गैस भंडारण बैग को कवर करने वाले कई पेटेंट हैं। हमारी टीम में 5 वरिष्ठ तकनीशियन और 8 विशिष्ट इंजीनियर शामिल हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक प्लास्टिक पायरोलिसिस इकाई उच्च सुरक्षा, पर्यावरण अनुपालन और लाभदायक परियोजना संचालन के लिए वैश्विक ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। "नवाचार, गुणवत्ता, सेवा" के कॉर्पोरेट दर्शन का पालन करते हुए, हम गुणवत्ता की गारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
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